В основе каждого изделия лежит высокое качество и мастерство исполнения, поэтому каждое из них — это произведение искусства, созданное с душой.
Мастерство создает красоту.
Водоохладитель типа YSL с принудительной циркуляцией масла и спиральными пластинами
Описание продукта Модель YSL спиральный пластинчатый водоохладитель с принудительной циркуляцией масла – это новое поколение охладителей трансформаторного масла, специально разработанное и изготовленное нашим заводом для трансформатор...
Водоохладитель типа YSF с принудительной циркуляцией масла и биметаллическими трубами
Описание продукта Модель YSF водоохладитель с принудительной циркуляцией масла и биметаллическими трубами подходит для различных маслонаполненных трансформаторов. Его функция заключается в отводе тепла, генерируемого трансформатором во врем...
Водоохладитель типа YSFTi с принудительной циркуляцией масла и титановыми биметаллическими трубами
Описание продукта Модель YSFTi водоохладитель с принудительной циркуляцией масла и титановыми биметаллическими трубами – это новая продукция, разработанная нашей компанией в текущем году. Его внутренняя труба, контактирующая с охлажда...
Охладитель типа YFZL с принудительной циркуляцией масла и воздушным охлаждением
Описание продукта Модель YFZL охладитель типа «масло-воздух» с принудительной циркуляцией масла – это охлаждающее устройство, предназначенное для использования с маслонаполненными трансформаторами и аналогичными изделиями. Соответствует с...
Масляные насосы для трансформаторов
Описание продукта Для использования совместно с охладителями трансформаторов наша компания также производит масляные насосы для трансформаторов различных моделей. По результатам испытаний и проверок Шэньянского научно-исследовательского институ...
Прочая продукция
Описание продукта Для достижения целей низкоуглеродной экономии и энергосбережения, а также для соответствия новым требованиям циркулярной экономики, наша компания специально разработала и сконструировала различное оборудование для утилизации в...
Спиральные пластинчатые теплообменники
Описание продукта Спиральный пластинчатый теплообменник – это высокоэффективное теплообменное оборудование, разработанное и производимое нашей компанией с учетом передовых технологий внутри страны и за рубежом. Он в основном подходит для ...
Кожухотрубные теплообменники
Описание продукта Производимые нашей компанией кожухотрубные теплообменники соответствуют стандартам GB/T151-2014 «Теплообменники» и GB150.1~150.4-2011 «Сосуды под давлением», они в основном применяются во многих отраслях с высокими рабочими да...
Пластинчатые теплообменники
Описание продукта Производимые нашей компанией разборные пластинчатые теплообменники соответствуют стандарту NB/T47004-2009 «Пластинчатые теплообменники» и широко применяются в таких промышленных отраслях, как нефтехимия, энергетика, нефтяная п...
Комплексное решение для удовлетворения всех ваших потребностей.
Водоохладитель типа YSF с принудительной циркуляцией масла и биметаллическими трубами
Описание продукта Модель YSF водоохладитель с принудительной циркуляцией масла и биметаллическими трубами подходит для различных маслонаполненных трансформаторов. Его функция заключается в отводе тепла, генерируемого трансформатором во врем...
Водоохладитель типа YSFTi с принудительной циркуляцией масла и титановыми биметаллическими трубами
Описание продукта Модель YSFTi водоохладитель с принудительной циркуляцией масла и титановыми биметаллическими трубами – это новая продукция, разработанная нашей компанией в текущем году. Его внутренняя труба, контактирующая с охлажда...
Охладитель типа YFZL с принудительной циркуляцией масла и воздушным охлаждением
Описание продукта Модель YFZL охладитель типа «масло-воздух» с принудительной циркуляцией масла – это охлаждающее устройство, предназначенное для использования с маслонаполненными трансформаторами и аналогичными изделиями. Соответствует с...
Масляные насосы для трансформаторов
Описание продукта Для использования совместно с охладителями трансформаторов наша компания также производит масляные насосы для трансформаторов различных моделей. По результатам испытаний и проверок Шэньянского научно-исследовательского институ...
Кожухотрубные теплообменники
Описание продукта Производимые нашей компанией кожухотрубные теплообменники соответствуют стандартам GB/T151-2014 «Теплообменники» и GB150.1~150.4-2011 «Сосуды под давлением», они в основном применяются во многих отраслях с высокими рабочими да...
Пластинчатые теплообменники
Описание продукта Производимые нашей компанией разборные пластинчатые теплообменники соответствуют стандарту NB/T47004-2009 «Пластинчатые теплообменники» и широко применяются в таких промышленных отраслях, как нефтехимия, энергетика, нефтяная п... Наши новости
28
02/2026Почему необходимо проводить чистку теплообменников? Каковы ее важные этапы?
В условиях современного научного развития полностью избежать образования накипи практически невозможно, поэтому чистка теплообменников и другого оборудования стала незаменимым и важным этапом промышленного производства, особенно в нефтехимической и теплоэнергетической отраслях. Каковы причины чистки теплообменников и основные рабочие процедуры? Ниже мы объясним это. В процессе химического производства по многим причинам в теплообменном оборудовании и трубопроводах накапливается множество загрязнений, таких как кокс, масляные отложения, накипь, осадки, продукты коррозии, полимеры, грибки, водоросли, слизь и др. Образование таких загрязнений приводит к выходу из строя оборудования и трубопроводов, снижению производительности установки, росту расхода энергии и материалов и другим негативным последствиям. При особенно сильной коррозии отложений процесс может быть прерван, установка вынужденно останавливается, что наносит прямой экономический ущерб, а в худшем случае возможны серьезные производственные аварии. В отрасли чистки теплообменников обычно применяются два метода: химическая очистка и очистка струей воды под высоким давлением. Однако традиционные методы очистки и обработки, такие как механические способы (скребки, щетки), гидравлическая очистка под высоким давлением, химическая очистка (кислотная промывка), предотвращение накипи и другие, на протяжении долгого времени не только не эффективно решают проблемы, но и наносят серьезный вред самому оборудованию, а также здоровью людей и окружающей среде. С быстрым развитием современной промышленности потребление охлаждающей воды не только постоянно растет, но и из-за отсутствия научной очистки накипи, имеющейся в большом количестве оборудования циркуляционного теплообмена, происходит увеличение энергопотребления и наносится вред окружающей среде; при этом снижается эксплуатационная эффективность, а оборудование повреждается. В процессе теплообмена охлаждающей воды теплоноситель (холодильная вода) поглощает тепло рабочего потока, в результате чего его температура повышается. Под воздействием температуры содержащиеся в воде Ca(HCO3)2 и Mg(HCO3)2 выделяют CO2 и образуют плохо растворимые в воде CaCO3 и MgCO3. Поскольку растворимость CaCO3 и MgCO3 снижается с ростом температуры, они кристаллизуются и выпадают из воды. Постоянное отложение этих кристаллов на поверхности теплообменника образует твердую накипь, которая не только снижает эффективность теплообмена, но и увеличивает энергопотребление, а из-за недостаточного расхода и падения давления охлаждающей воды может даже привести к остановке оборудования и прекращению производства. В процессе производства в химической промышленности по многим причинам в теплообменном оборудовании и трубопроводах образуется множество загрязнений, таких как кокс, масляные отложения, накипь, осадки, продукты коррозии, полимеры, бактерии, водоросли, слизь и т. д. Эти загрязнения приводят к выходу из строя оборудования и трубопроводов, снижению производительности установочных систем, увеличению расхода энергии и материалов и другим негативным последствиям. При особо сильной коррозии отложений производственный процесс может быть прерван, установочные системы вынужденно останавливаются, что наносит прямой экономический ущерб, а также может привести к серьезным производственным авариям.
12
02/2026Как эффективнее использовать теплообменник?
С развитием общества зависимость современных людей от электрооборудования постоянно растет. Теплообменник — одно из таких устройств. Ниже мы расскажем о том, как правильно использовать теплообменник, а также о мерах предосторожности при его эксплуатации. 1. Для обеспечения плавной конвекции окружающего воздуха объем вытяжного воздуха системы должен быть равен объему приточного воздуха. Теплообменник. 2. Объем строительного пространства: зона дыхания людей в жилых помещениях находится на высоте до 2,4 м по вертикали; в коммерческих зданиях зона дыхания находится на высоте до 4,5 м по вертикали, при этом зона дыхания составляет около 0,26–0,47 от общего объема пространства; 3. Для стадионов, больших конференц-залов, кинотеатров и т. д. выбор оборудования может осуществляться на основе заполняемости в сочетании с кратностью воздухообмена и минимальным объемом приточного воздуха; если время пребывания людей составляет менее 3 часов, объем приточного воздуха рассчитывается исходя из 50% заполняемости; 4. Для помещений с центральной системой кондиционирования, таких как крупные торговые центры, объем приточного воздуха для подбора оборудования определяется как 30% от общего объема приточного воздуха центральной системы кондиционирования; 5. Для жилых и офисных зданий объем приточного воздуха должен составлять не менее 30 м³/ч. При подборе оборудования следует комплексно учитывать два фактора: кратность воздухообмена и минимальный объем приточного воздуха, принимая за основу большее из двух расчетных значений; 6. Для заводов, цехов и других помещений с выделением токсичных и вредных веществ объем приточного воздуха определяется исходя из расхода воздуха, необходимого для разбавления концентрации вредных веществ, с учетом кратности воздухообмена при подборе оборудования; 7. Воздуховоды, выходящие наружу, должны иметь уклон для предотвращения попадания дождевой воды внутрь; 8. При установке необходимо предусмотреть пространство для технического обслуживания в соответствии с размерами, указанными в каталоге; 9. Теплообменный блок и фильтр следует очищать каждые 180 дней суммарной работы или чаще. Способ очистки: удалите пыль с поверхности теплообменного блока с помощью пылесоса, а фильтр промойте водой; 10. Старайтесь избегать мест установки с сильными источниками тепла или там, где приточный воздух имеет посторонние запахи. Если в приточном или вытяжном воздухе присутствует незначительный запах, в установку можно дополнительно установить фильтр с активированным углем; 11. Рекомендуется устанавливать оборудование внутри помещения. При установке на открытом воздухе все наружные воздуховоды должны быть теплоизолированы, а также необходимо предусмотреть защиту от солнца и дождя; 12、При использовании в холодных регионах необходимо предусмотреть теплоизоляцию приточного отверстия и воздуховодов приточно-вытяжной установки с рекуперацией тепла. Включение режима обогрева кондиционера 1. В первую очередь проверьте, открыты ли все клапаны на водосборнике и распределителе. Закройте два впускных клапана кондиционера на распределителе и выпускной клапан водосборника, ведущий к центробежному агрегату. При переключении соблюдайте осторожность: открывайте медленно, закрывайте быстро. Постоянно следите за изменениями показаний манометра. При возникновении аномального давления в распределителе необходимо уведомить специалистов или менеджера. 2. Проверьте, переведен ли шкаф управления циркуляционным насосом в автоматический режим. Следите за рабочим током насоса и показаниями температуры на шкафу управления. Прислушайтесь к звуку работающего насоса. В случае обнаружения неисправностей следует немедленно провести осмотр или вызвать специалистов для устранения проблемы. 3. Проверьте, закрыты ли клапаны на паропроводах системы обогрева и на главной паровой станции. Медленно откройте главный паровой клапан кондиционера. Следите за манометром пара рядом с редукционным клапаном. Медленно откройте клапаны до и после автоматического регулирующего клапана паропровода. В случае разрыва трубы, утечки воды или других чрезвычайных ситуаций немедленно перекройте главный паровой клапан кондиционера, выключите циркуляционный насос и закройте соответствующие задвижки. При отключении электроэнергии необходимо немедленно перекрыть клапан городского теплоснабжения!
05
02/2026Каковы причины коррозии теплообменников?
Существует множество типов теплообменников, которые широко применяются в химическом производстве и играют важную роль, являясь универсальным оборудованием для многих отраслей промышленности. В процессе эксплуатации теплообменники часто подвергаются коррозии. Каковы же причины этого явления? Ниже представлено краткое описание. 1. Выбор материалов для теплообменника: решающим фактором при выборе материала является его экономичность. Материалы труб включают нержавеющую сталь, медно-никелевые сплавы, сплавы на основе никеля, титан, цирконий и т. д. За исключением случаев, когда в промышленности нельзя использовать сварные трубы, применяются именно они. Коррозионностойкие материалы используются только для трубного пространства, в то время как материалом кожуха является углеродистая сталь. 2. Коррозия металла теплообменника ①. Селективная коррозия: явление, при котором один из элементов сплава вследствие коррозии преимущественно переходит в среду, называется селективной коррозией. ②. Питтинговая коррозия: коррозия, сосредоточенная в отдельных небольших точках на поверхности металла и имеющая значительную глубину, называется питтинговой коррозией, или точечной коррозией. ③. Щелевая коррозия: в щелях на поверхности металла и в закрытых местах возникает интенсивная щелевая коррозия. ④. Эрозионная коррозия: эрозионная коррозия — это вид коррозии, ускоряющийся вследствие относительного движения между средой и поверхностью металла. ⑤. Межкристаллитная коррозия: Межкристаллитная коррозия — это вид коррозии, при котором преимущественно разрушаются границы зерен и прилегающие к ним области металла или сплава, в то время как сами зерна корродируют значительно меньше. ⑥. Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) и коррозионная усталость: SCC — это разрушение материала в определенной системе «металл-среда», вызванное совместным воздействием коррозии и растягивающих напряжений. ⑦. Водородное повреждение: В растворах электролитов металл может подвергаться разрушению, вызванному наводороживанием в результате коррозии, травления, катодной защиты или гальванического покрытия. 3. Влияние охлаждающей среды на коррозию металлов. В промышленности в качестве охлаждающей среды чаще всего используют различную природную воду. На коррозию металлов влияют многие факторы; основные из них и их влияние на несколько часто используемых металлов: 1) Растворённый кислород: растворённый в воде кислород выступает окислителем в катодном процессе, поэтому он, как правило, способствует коррозии. Когда концентрация кислорода в воде неоднородна, образуются кислородные гальванические элементы, вызывающие локальную коррозию. Для углеродистой стали, низколегированной стали, медных сплавов и некоторых марок нержавеющей стали растворённый кислород является самым важным фактором, влияющим на их коррозионное поведение в воде. 2) Другие растворённые газы: при отсутствии кислорода в воде CO2 вызывает коррозию меди и стали, но не способствует коррозии алюминия. Следовые количества аммиака коррозируют медные сплавы, но не влияют на алюминий и сталь. H2S усиливает коррозию меди и стали, но не влияет на алюминий. SO2 снижает pH воды, что увеличивает её агрессивность по отношению к металлам. 3) Жёсткость: как правило, при повышении жёсткости пресной воды коррозия таких металлов, как медь, цинк, свинец и сталь, уменьшается. Очень мягкая вода обладает высокой коррозионной активностью; в такой воде не рекомендуется использовать медь, свинец и цинк. Напротив, свинец коррозионно стоек в мягкой воде, но подвержен точечной коррозии (щёлевой коррозии) в воде с высокой жёсткостью. 4) Значение pH: сталь корродирует меньше в воде с pH>11, при pH<7 коррозия усиливается. 5) Влияние ионов: хлорид-ионы могут разрушать поверхность пассивных металлов, таких как нержавеющая сталь, провоцируя местную коррозию или SCC. 6) Влияние накипи: накипь CaCO3 в пресной воде. Слой CaCO3 неблагоприятен для теплообмена, но благоприятен для предотвращения коррозии. 4. Влияние процесса теплопередачи на коррозию: коррозионное поведение металла в условиях теплопередачи и без нее различается. Как правило, теплопередача усиливает коррозию металла, что особенно заметно в условиях кипения, испарения или перегрева. В различных средах или для различных металлов влияние теплопередачи также неодинаково. 5. Методы защиты от коррозии: понимание причин различных видов коррозии теплообменников и правильный выбор мер защиты позволяют... Существует множество типов теплообменников, которые широко применяются в химическом производстве и играют важную роль, являясь универсальным оборудованием для многих отраслей промышленности. В процессе эксплуатации теплообменников часто возникает коррозия. Каковы же причины этого явления? Ниже приведено краткое описание. 1. Выбор материалов для теплообменника: решающим фактором при выборе материала является его экономичность. Материалы труб включают нержавеющую сталь, медно-никелевые сплавы, сплавы на основе никеля, титан, цирконий и т. д. За исключением случаев, когда в промышленности нельзя использовать сварные трубы, применяются именно они. Коррозионностойкие материалы используются только для трубного пространства, в то время как материалом кожуха является углеродистая сталь. 2. Коррозия металла теплообменника 1) Принцип коррозии металлов: коррозия металлов — это разрушение металла под химическим или электрохимическим воздействием окружающей среды, часто в сочетании с физическими, механическими или биологическими факторами, то есть разрушение металла под воздействием среды, в которой он находится. 2) Несколько распространенных типов коррозионного разрушения теплообменников: а. Равномерная коррозия: коррозионное разрушение, возникающее на всей поверхности, подверженной воздействию среды, или на значительной площади и являющееся макроскопически равномерным, называется равномерной коррозией. b. Контактная коррозия: при контакте двух металлов или сплавов с различными потенциалами и их погружении в раствор электролита между ними протекает электрический ток; при этом скорость коррозии металла с более положительным потенциалом снижается, а металла с более отрицательным потенциалом — увеличивается. c. Селективная коррозия: явление, при котором один из элементов сплава вследствие коррозии преимущественно переходит в среду, называется селективной коррозией. d. Питтинговая коррозия: коррозия, сосредоточенная в отдельных небольших точках на поверхности металла и имеющая значительную глубину, называется питтинговой коррозией, или точечной коррозией. e. Щелевая коррозия: в щелях на поверхности металла и в закрытых местах возникает интенсивная щелевая коррозия. f. Эрозионная коррозия: эрозионная коррозия — это вид коррозии, ускоряющийся вследствие относительного движения между средой и поверхностью металла. g. Межкристаллитная коррозия: Межкристаллитная коррозия — это вид коррозии, при котором преимущественно разрушаются границы зерен и прилегающие к ним области металла или сплава, в то время как сами зерна корродируют значительно меньше. h. Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) и коррозионная усталость: SCC — это разрушение материала в определенной системе «металл-среда», вызванное совместным воздействием коррозии и растягивающих напряжений. i. Водородное повреждение: металлы в растворах электролитов могут подвергаться разрушению, вызванному наводороживанием в результате коррозии, травления, катодной защиты или гальванического покрытия. 3. Влияние охлаждающих сред на коррозию металлов. Наиболее часто используемой охлаждающей средой в промышленности являются различные природные воды. Существует множество факторов, влияющих на коррозию металлов; ниже приведены основные факторы и их влияние на некоторые распространенные металлы: 1）Растворенный кислород: Растворенный в воде кислород является окислителем, участвующим в катодном процессе, поэтому он обычно способствует коррозии. При неравномерной концентрации кислорода в воде образуется концентрационный гальванический элемент, что приводит к локальной коррозии. Для углеродистой стали, низколегированной стали, медных сплавов и некоторых марок нержавеющей стали растворенный кислород является наиболее важным фактором, влияющим на их коррозионное поведение в воде. 2）Другие растворенные газы: В отсутствие кислорода в воде CO2 вызывает коррозию меди и стали, но не способствует коррозии алюминия. Микроколичества аммиака вызывают коррозию медных сплавов, но не влияют на алюминий и сталь. H2S способствует коррозии меди и стали, но не влияет на алюминий. SO2 снижает значение pH воды, повышая коррозионную агрессивность воды по отношению к металлам. 3）Жесткость: Как правило, повышение жесткости пресной воды снижает коррозию таких металлов, как медь, цинк, свинец и сталь. Очень мягкая вода обладает высокой коррозионной активностью; в такой воде не рекомендуется использовать медь, свинец и цинк. Напротив, свинец устойчив к коррозии в мягкой воде, но подвержен питтинговой коррозии в воде с высокой жесткостью. 4）Значение pH: Коррозия стали незначительна в воде с pH > 11 и увеличивается при pH < 7. 5）Влияние ионов: хлорид-ионы могут разрушать поверхность пассивированных металлов, таких как нержавеющая сталь, вызывая питтинговую коррозию или SCC. 6）Влияние накипи: накипь CaCO3 в пресной воде. Слой накипи CaCO3 неблагоприятен для теплопередачи, но способствует предотвращению коррозии. 4. Влияние процесса теплопередачи на коррозию: коррозионное поведение металла в условиях теплопередачи и без нее различается. Как правило, теплопередача усиливает коррозию металла, что особенно заметно в условиях кипения, испарения или перегрева. В различных средах или для различных металлов влияние теплопередачи также неодинаково. 5. Методы защиты от коррозии: зная причины различных видов коррозии теплообменников и рационально выбирая меры защиты, можно обеспечить эффективную эксплуатацию оборудования.
